水泥管在生活当中并不少见，有些事我们能够看到的，有些是我们看不到的，而那些看不到的水泥管，它们的任务一般都是非 常重的。而且有些东西是没法办法替代水泥管运作的，就像一些特殊的下水道管和燃气管等。同时水泥管在安装的时候也有一定的讲究。那么下面我们乌鲁木齐水泥制品厂来为大家讲述一下常见质量问题及其产生原因
1.管壁裂缝
钢筋混凝土井管采用离心工艺成型，经蒸汽养护后，水养而成。原材料的配合、离心使用工艺、养护制度等方面的异常，均可能导致裂缝的产生。
(1)混合料配合中，水灰偏大，导致成型后剩余水灰偏大，在蒸汽养护时，由于温使得部分水份蒸发，引起表面收缩，使井管内壁产生裂缝。
(2)离心成型后的井管，由于蒸养时送汽制度控制不严，如升温速度过快时，一方面管壁处水份过快蒸发，产生的湿度递度;另一方面，管壁内部产生温差，且在集料与水泥砂浆界面处易形成水膜及气孔，而这些水膜和气孔则形成了温度递度和温度递度应力的集中处。因此易导制裂缝的产生和发展。严重时，出现井管内壁鼓泡，深度达3~8mm，严重影响井管外观质量，甚不能使用。
(3)在离心成型结束后，起吊入池蒸养时，由于使用者、机械等因素，造成水泥井管模具碰撞而产生裂纹。
(4)在蒸养脱模后，井管尚未冷却即吊入蒸养池，急剧的温差将使管壁产生收缩裂纹。
(5)脱模强度过，导致脱模时因受外力而易产生裂纹。
2.内壁露石、粗糙不平
造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配、井管模具、工艺使用等几方面的因素。
原材料中含砂率偏或水灰偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内表面亦不能形成富水泥浆层，从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰偏大时，由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜，离心时水泥浆与水一起排出，使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。
3.露筋、隐筋、端部钢箍偏斜
对于一般生产工艺来说，钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置，造成钢筋笼在离心时偏向一侧，从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时，使用不当，使钢筋笼出现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未布置均匀，形成内保护层不足而出现露筋，造成端部钢箍偏斜，主要是骨架成型机端部不平整，或钢筋笼受外力而引起变形造成的。
4.粘膜、外壁粗糙
正常的井管要求外壁光滑，无粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干净，脱模剂涂抹不匀或脱模剂失效，以及混凝土脱模强度太。脱模剂涂抹过多，会影响表面混凝土的正常水化，形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度过，会出现麻面，混合料不密实的缺陷。
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