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水泥管悬辊制管的工艺是怎样的

信息来源:www.xjjssnzpc.com  |   发布时间:2022年07月25日
    水泥管悬辊制管的工艺是怎样的
    水泥管悬辊法制管是悬置式辊轴辊压制管的简称。其原理为:悬置式的制管机主轴在电机驱动下,以一定的速度旋转,同时套入主轴的管模靠挡圈与主轴间的摩擦力被带动旋转。乌鲁木齐水泥制品的小编告诉大家投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地分布于管模内壁。 当投入砼料的厚度超过管模的挡圈时,即受到辊压力的作用,砼在辊压力作用下逐渐密实。同时,由于砼表面并不平整,管模旋转时会产生振动,这种振动也有助于砼的密实。因此悬辊成型是在离心力、辊压力、振动力的共同作用下使砼密实的。 
    这种制管技术是澳大利亚罗克拉公司于上世纪40年代首先采用的。该工艺也因为其设备构造简单,操作容易,且生产使用的是干硬性砼,元浮浆产生,不污染环境,生产的管子外压强度高,所以从80年代引进开始,很快就得到了普及,目前我国大约有一半的制管企业有悬辊工艺生产线。但经过二十多年的生产实践,我们发现,悬辊制管也存在如下一些工艺上的难点: ①喂料厚度难掌握。制管时喂料必须超厚即砼厚超过管模挡圈才能得到辊压,一般要求管子成品超厚2mm~3mm,这是很难掌握的。又由于管模在使用中挡圈的磨损,造成管壁厚度误差较大,这在历次的排水管抽检中,悬辊管壁厚误差太大一直是比较突出的问题; ②对钢筋骨架要求严格。在管子成型时,砼受到的机械辊压力很大,对骨架也形成相当大的扭力,如使用手工绑扎骨架,就容易造成骨架变形、散架,从而影响管体结构强度,因此悬辊制管必须采用滚焊骨架。 ③管子承口难以制作好,管身主要靠辊压密实,当设有承口内模时,此处即形不成辊压,如直接辊压成型,其工作面尺寸、平整度难以满足橡胶圈接口的要求。因此,悬辊工艺制作柔性接口管有一定难度。 因为以上这些原因,目前新上的钢筋砼排水管生产线,已较少采用悬辊工艺。
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